肥料定量包裝秤都在哪些問題上做了改進和優(yōu)化。
1、夾袋口物料粉塵太大大
稱斗下料口至夾袋器之間距離有2m，50kg的物料由于重力作用在夾袋口產(chǎn)生粉塵，飛濺物料影響人工套袋人員的健康.
改進方式：在放料過渡倉之間加裝了由截料板、氣缸、電磁閥組成的二次截料裝置，減緩了物料下降所產(chǎn)生的重力勢能，減少了物料向外飛濺量，緩解了對周邊附件的污染和腐蝕，有利于夾袋口操作人員的身體健康，減少了肥料定量包裝秤的故障環(huán)節(jié)，提高了包裝產(chǎn)量，相應(yīng)的減少了操作人員的勞動強度。
2、重料斗漏料 使用壽命低
在包裝秤超負荷運行下，單組稱重料斗24小時工作次數(shù)近萬次，磨損嚴(yán)重，密封條很容易老化脫落，嚴(yán)重影響計量精確度。
改進方式：整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料，并且用采用不銹鋼材料改進稱重料斗的密封，無需不定期更換密封條，漏料現(xiàn)象基本消失。
3、計數(shù)不準(zhǔn) 統(tǒng)計復(fù)雜
在每個班結(jié)束時把多個個不同的計數(shù)器數(shù)據(jù)和人工的產(chǎn)量匯報到控制室。
改進方式：計數(shù)器發(fā)送信號至數(shù)字模塊上，通過PLC通信上傳到主機上，所有機器的計數(shù)都在主機顯示，不必在控制室和配電室之間來回穿梭。
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